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点击次数:30 更新时间:2025年10月23日13:50:37 打印此页 关闭
0.1.jpg潮。  2.曝光灯管、稿台玻璃等光学部件受污染,影响光反射和透射的均匀。  3.充电和转印电极丝污染,造成放电的不均匀。为防止此种情况,应经常保持电极清洁使放电均匀。  4.采用热辊定影的机器,由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕,或定影清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物,形成污迹。  5.搓纸辊上受墨粉污染,搓纸造成污迹。  6.显影器中黑粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。  (八)、复印件图像上有污迹  故障原因与排除方法:  1.感光鼓上的感光层划伤。  2.感光鼓污染,如油迹、指印、余落杂物等。  3.显影辊上出现固化墨粉。  4.采用热辊定影的机器,由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕,或定影辊清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物,形成污迹。  5.搓纸辊上受墨粉污染,搓纸造成污迹。  6.显影器中墨粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。  (九)、复印件图像上出现白色斑点  故障原因与排除方法:  1.显影偏压过高。调整显影偏压。  2.感光鼓表面光层剥落、碰伤。清洁研磨或更换感光鼓。  3.由于转印电极丝电压偏低,造成转印效率低所致。  4.复印低局部受潮也可能出现白斑。  (十)、复印件图像表面不光洁  故障原因与排除方法:  1.墨粉质量不好,颗粒太粗。
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